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亮眼成绩背后藏隐忧:印染行业“虚胖”怎么减?

2019-01-18 来源:废纺织新世界  浏览:    关键词:

2018年,印染企业交出了一份令人称心的成果单。

近日,中国印染行业协会发布数据显现,2018年1~11月,范围以上印染企业印染布产量444.96亿米,较2017年同期增长2.26%。

期间,范围以上印染企业完成主停业务收入2657.25亿元,同比增长4.55%;完成利润总额136.57亿元,同比增长13.06%。

不过令人担忧的是,在亮眼成果的背后,印染企业亏损面正持续扩展。

2018年1~11月,范围以上印染企业亏损企业户数322家,亏损面抵达18.78%,较2017年同期扩展3.7个百分点。

亏损企业亏损总额13.66亿元,较2017年同期增加13.06%。

大而不强“病因”何在?印染企业亏损额、亏损面继续扩展的缘由,在本次数据发布中就能找到。

报告显现,2018年1~11月份,范围以上印染企业主停业务本钱2329.84亿元,同比增加4.77%。

业内普遍以为,上游染料价钱持续走高成为印染企业不容忽视的问题,目前,我国染料行业处于寡头垄断的局面,产能高度集中,主导企业汇集了近70%的产能,议价才干强。

2018年以来,染料提价潮一波接着一波,分散染料价钱迫近2015年历史高位,直接招致了印染企业染料本钱大幅上涨,本钱占比曾经从之前的25%上升至30%以至更多。

而印染企业面对这些问题,独一的处置办法便是集中进步染费,将本钱不时往下游转移,但是下游织造行业虽不控制议价权,但目前整个纺织市场的景气水平并不高,织造企业对染费上涨也是怨声载道。

所以从2018年来看,印染行业的涨价潮相比2017年有所减少,可见在大环境下,印染行业也在思索织造企业的接受水平。

此外,人工本钱上涨、煤炭市场回暖、热电耗费提升,以及环保压力带来的费用等一系列要素,令印染企业综合运营本钱不时增加,让本曾经不堪重负的印染企业再受重创。

除了受市场环境的外部要素影响,自身缺乏创新才干也是让企业亏损面进一步扩展的主要缘由。

《2017年全国科技经费投入统计公报》显现,该年,全国共投入研发经费17606.1亿元,研发经费投入强度为2.13%。

范围以上纺织企业研发经费支出449.74亿元,研发投入强度仅为0.69%。

对此,有业内专家指出:“很多印染企业每年宣称的新产品数量都抵达三位数,但其中多数只是在工艺、图案、颜色等方面发作变化,即便‘新度’含量较高的产品,也多为跟进式、尾随式、模仿式的产品。

具有自主学问产权、技术含量高、竞争力强的首创型新产品则是少之又少。

”相关企业对此说法也表示认同。

广东兆天纺织科技有限公司董事总经理奚斌坦言,不少的印染企业在新产品的研发上较为耐烦,选择以“大而散”的战略包围占领市场,不只没有构成自身主打的拳头产品,且一旦产品销量上不去就将之摒弃,后又继续寻求新的利润增长点。

企业如何“强身健体”?在内外交困的形势下,中国印染行业呈现出“虚胖”体态,亟待强壮“体魄”。

针对这一现象,中国印染行业协会会长陈志华指出,印染企业要进一步进步印染技术水平和科技创新才干。

他通知记者:“未来一段时间内,印染技术的展开应留意提升纺织质量量和消费效率,重点开发高质量纺织品染整技术、功用性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术;进一步创新工艺技术,包括清洁消费工艺、三废管理技术等;增强印染行业智能制造技术,研讨开发包括在线检测、数字化自动化技术和MES系统等。

”陈志华表示,技术创新是企业生存和持续展开的原动力,企业对印染新技术的研发、应用和创新是企业提升中心竞争力的关键,反动性技术创新将带动印染行业的升级,推进印染行业完成从范围数量到质量效应的展开转变,这也是行业未来的展开方向。

令人欣喜的是,往常,以科技为导向的印染企业不在少数。

“广东兆天坚持走科技创新道路,我们每年从销售收入中提取超越6%的研发费用用于产品研发和技术创新,并坚持走‘产学研’的道路,从纤维到面料再到技术,与东华大学、日本东洋纺、奥天时兰精等行业高校、科研机构、世界抢先公司协作成立3大技术研发中心,往常已取得受权的发明专利4项、适用新型专利2项、受理审核中的发明专利4项。

”奚斌引见说。

据了解,目前,该公司已成为国内功用性针织面料行业重要的效劳商。

石狮市港溢染整织造有限公司也在近年与有着140年历史的日本泷淀名古屋株式会社协作,展开了系列弹力休闲面料产品的研发。

双方协作研发出50多个弹力系列面料新种类,成为该日本公司每年22亿美圆全球采购面料的主力种类之一。

怎样保证“药到病除”?当然,仅凭科技研发就想根治“虚胖”的病症,是远远不够的。

陈志华表示,印染行业水耗、能耗较高,肩负着纺织行业节能降耗、减排的重担。

同时,绿色和可持续展开是表现印染行业转型升级的重要方面,也是行业展开的必然趋向。

陈志华说:“印染行业应加快实施结构调整,全面进步行业节能环保水平和可持续展开才干,进一步淘汰高耗能、高耗水、低效率的落后设备;加大清洁消费技术的研发力度,从源头削减污染,进步资源应用效率,减少污染物的产生和排放;进一步完善污染管理技术和设备,增强过程控制与末端管理相分离,对主要污染物完成达标排放或资源化应用;强化从源头上对有害物质的控制,采用环保的染化料助剂,提升产品生态安全,满足人民日益增长的漂亮生态环境需求。

”近年来,一些印染企业对更新相关技术和设备的力度持续加大。

嘉华印染有限公司为了淡化消费过程中产生的烟雾,特意以每台100万元的价钱引入了高效的废气净化器,维护大气环境,保证消费安全;浙江乐高实业股份有限公司则破费280多万欧元,重金从瑞士引进绍兴首台“无水染缸”;浙江迎丰科技股份有限公司先后投入近10亿元,引进高端设备,加大环保管理设备投入力度;华越印染有限公司投入不下5000万元引入新型水处置设备,其日处置2000吨反渗透水处置设备使企业用水的重复回用率从原来的70%进步到95%以上。

不过,也有业内专家提示企业:“投资新配备完成清洁消费没有错,但企业不能一味地‘喜新厌旧’,而是要下鼎力去‘旧貌换新颜’,尽量升级旧设备,这样才干避免不用要的风险与投资。

”陈志华还倡议印染行业的展开要融入更多的时兴元素。

“随着人民生死水平的进步,时兴消费日益成为行业新的经济增长点,‘产业 时兴’是行业未来的展开趋向。

今后,行业要在时兴范畴发挥自身优势,增强产品设计和研发,促进产业链上下游协作,表现并提升供给链价值。

”近年来,数码印花成为时兴界的新宠,不少印染企业对此也表现出了浓厚的兴味。

“我们过去做传统印染生意比较多,这两年的环保压力较大,因而不得不转型。

数码印花是一个很好的方向。

”福建荣森颜色公司相关担任人说:“之所以转型,环保压力是一方面,另一方面是由于传统印花越来越不能满足当今市场对面料颜色表现力和多样性的请求,而数码印花精度的大幅度进步,使高明晰度印花纺织品的消费成为可能,让设计师能够突破传统织物印花技术的限制,充沛发挥想象力。

”当然,企业“强身”也离不开良好的“健身”环境。

陈志华表示:“中国印染行业协会将坚持到基层与企业密切接触,倾听企业呼声,反映企业诉求,当好企业与政府的纽带,引领印染行业迈进新时期、染出新未来。

”他估量2019年,印染行业将继续坚持平稳展开,主要运转指标坚持相对稳定。

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